În sistemele moderne de iluminat, reflector pentru lampă cu sodiu de înaltă presiune din aluminiu turnat sub presiune joaca un rol important. Cu toate acestea, mulți oameni nu știu prea multe despre procesul său de fabricație.
În primul rând, turnarea sub presiune a aluminiului este un proces comun de formare a metalelor, potrivit pentru producerea diferitelor piese din aliaj de aluminiu cu forme complexe și dimensiuni precise. Procesul său de fabricație include următorii pași cheie:
1. Pregătirea materialului: Fabricarea reflectoarelor pentru lămpi de sodiu de înaltă presiune din aluminiu turnat sub presiune începe cu pregătirea materialului. Ca materii prime sunt utilizate de obicei aliaje de aluminiu de înaltă puritate, care conțin o anumită proporție de alte elemente metalice pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a aluminiului.
2. Proiectarea și fabricarea matrițelor: Fabricarea reflectoarelor din aluminiu turnat sub presiune necesită proiectarea și fabricarea matrițelor adecvate. Designul matriței ia în considerare factori precum forma, dimensiunea și caracteristicile suprafeței reflectorului pentru a asigura calitatea și acuratețea produsului final.
3. Încălzire și turnare sub presiune: Odată ce matrița este gata, următorul pas este să încălziți aliajul de aluminiu la o stare lichidă și să-l injectați în matriță. Acest proces se numește turnare sub presiune. În timpul procesului de turnare sub presiune, aliajul de aluminiu lichid este injectat în matriță prin presiune ridicată, umplând cavitatea din matriță și formând aceeași formă ca matrița.
4. Răcire și solidificare: După ce a fost injectat în matriță, aliajul de aluminiu începe să se răcească și se solidifică treptat. Controlul vitezei de răcire este crucial pentru calitatea produsului final. Ratele de răcire adecvate asigură solidificarea uniformă a aliajelor de aluminiu și evită defectele.
5. Îndepărtarea și prelucrarea mucegaiului: Când aliajul de aluminiu este complet solidificat, matrița este deschisă și produsul finit poate fi scos. Apoi efectuați post-procesarea necesară asupra produsului finit, cum ar fi îndepărtarea materialelor rămase, curățarea suprafeței, tăierea marginilor etc., pentru a îmbunătăți aspectul și funcționalitatea produsului.
6. Inspecție și ambalare: Ultimul pas este inspectarea și ambalarea produsului finit. Procesul de inspecție include inspecția vizuală, măsurarea dimensională, testarea performanței etc. pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele de calitate specificate. Odată calificat, produsul este ambalat și gata de a fi expediat către client.
Procesul de fabricație al reflectoarelor de lămpi de sodiu de înaltă presiune din aluminiu turnat sub presiune include pregătirea materialelor, proiectarea și fabricarea matrițelor, încălzirea și turnarea sub presiune, răcirea și solidificarea, îndepărtarea și prelucrarea mucegaiului, inspecția și ambalarea etc. Fiecare legătură este crucială și afectează calitatea si performanta produsului final.
