Piese de iluminat din turnare De obicei, necesită un tratament suplimentar de suprafață pentru a le îmbunătăți estetica, durabilitatea și funcționalitatea. Următoarea este o defalcare detaliată:
1. Îmbunătățiți performanța anticorroziunii
Deși aliajele de aluminiu și aliajele de zinc utilizate în mod obișnuit în castingul de matriță au anumite proprietăți anti-coroziune, acestea sunt predispuse la oxidare sau coroziune atunci când sunt expuse la aer.
Tratamentele de suprafață, cum ar fi anodizarea, acoperirea electroforetică, acoperirea cu pulbere, etc. pot îmbunătăți mult rezistența la coroziune și pot prelungi durata de viață a iluminatului în aer liber.
2. Îmbunătățiți aspectul și textura
Suprafața originală de turnare a matriței este aspră și poate avea defecte precum burrs și linii reci.
Prin lustruire, sablare, desen de sârmă, pulverizare, electroplație și alte procese, se pot obține piatră mată, lucioasă, metalică sau imitație, cereale din lemn de imitație și alte efecte decorative, îmbunătățind textura vizuală.
3. Îmbunătățiți rezistența meteorologică
Corpurile de iluminat peisaj în aer liber trebuie să reziste la impacturile asupra mediului, cum ar fi lumina soarelui, ploaia, înghețul și zăpada.
Pulverizarea acoperirii rezistente la UV sau a vopselei rezistente la vreme pe suprafață poate preveni decolorarea, fisurarea și îmbătrânirea suprafeței.
4. Îmbunătățirea aderenței și a performanței ulterioare de procesare
Înainte de pulverizare sau electroplație, este necesară pre-tratament, cum ar fi degresarea, fosfatul sau pasivarea pentru a îmbunătăți aderența dintre acoperire și suprafața metalică, asigurând calitatea de procesare stabilă în viitor.
5. Implementați funcții impermeabile și de sigilare
Unele piese de iluminat sunt proiectate cu suprafețe de etanșare sau zone de montare, care necesită pulverizarea vopselei impermeabile sau adăugarea de straturi de etanșare pentru a asigura respectarea calificărilor IP (cum ar fi IP65, IP67).
6. Îmbunătățiți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi
Tratamentul de acoperire dur sau rezistent la uzură poate fi efectuat pe părți ușor de atins sau uzate (cum ar fi coaja de caroserie a lămpii, reglarea pieselor) pentru a îmbunătăți rezistența la zgârieturi și rezistența la uzură și pentru a menține un aspect de lungă durată.
7. Implementați funcții de personalizare a mărcii sau de recunoaștere
Utilizând metode de tratament de suprafață, cum ar fi imprimarea pe ecran, gravura cu laser și logo -urile de ștampilare la cald, se pot adăuga logo -uri de marcă sau modele pentru a îmbunătăți recunoașterea produsului și valoarea comercială.
8. Adaptați -vă la diferite nevoi de mediu
Scenarii speciale, cum ar fi zonele de coastă, temperaturile ridicate, umiditatea sau zonele industriale necesită un tratament special anti-coroziune sau spray de sare pentru a asigura funcționarea stabilă a pieselor de iluminat în medii dure.
