Extinderea termică și contracția au într -adevăr un impact asupra toleranțelor Piese de iluminat care se aruncă în matriță , în special în scenarii în care este necesară o precizie dimensională înaltă. Următoarele sunt explicații din mai multe perspective:
1.. Expansiunea termică și contracția sunt proprietăți fizice ale materialelor metalice
Metalele se extind atunci când sunt încălzite și se contractă la răcire, ceea ce este determinat de coeficientul de expansiune termică al materialului în sine.
Aliajele de aluminiu și aliajele de zinc utilizate în mod obișnuit în părțile de iluminare care se aruncă în matriță prezintă un comportament semnificativ de expansiune termică.
2. Mărimea se poate abate de la intervalul de toleranță cu modificările de temperatură
În mediile cu temperaturi în creștere sau în scădere, lungimea, deschiderea, grosimea și alte dimensiuni ale părților pot suferi modificări ușoare.
Dacă toleranța la proiectare este prea strânsă și există o diferență mare de temperatură în mediul de utilizare, poate duce la probleme precum asamblarea slabă, blocarea sau slăbirea.
3. Prelucrarea și măsurarea temperaturii afectează precizia reală
În timpul procesului de producție, dacă piesele de turnare sunt măsurate sau prelucrate înainte de a se răci complet, dimensiunile reale se pot abate de la valoarea țintă din cauza contracției după răcire.
Abordarea corectă este de a efectua teste dimensionale la temperatura camerei pentru a reflecta toleranțele dimensionale în condiții de utilizare reală.
4. Expansiunea termică inconsistentă între diferite materiale poate provoca stres de asamblare
Piesele de iluminare turnate sunt adesea utilizate în combinație cu materiale precum sticlă, plastic, cauciuc etc.
Materiale diferite au coeficienți diferiți de expansiune termică. Dacă proiectarea nu este rezonabilă, stresul, deformarea, fisurarea sau detașarea poate apărea din cauza diferențelor de expansiune termică și contracție.
5. Piesele mari sau structurile alungite au un impact mai semnificativ
Piesele turnate cu volum mai mare sau o structură zveltă au modificări dimensionale mai mari sub influența expansiunii termice și a contracției, ceea ce pune cerințe mai mari asupra controlului toleranței.
Este necesar să vă relaxați în mod corespunzător toleranțele dimensionale locale sau să adoptați proiectarea compensatorie în faza de proiectare.
6. Mediul de utilizare are o semnificație ghidată pentru proiectarea toleranței
Piesele de iluminat în aer liber se pot confrunta cu diferențe de temperatură între zi și noapte sau variații sezoniere, care necesită stabilirea unor zone de toleranță adecvate în funcție de mediul de utilizare în timpul proiectării.
De exemplu, atunci când există o diferență mare de temperatură între iarnă și vară în nord, ar trebui considerat că lasă o marjă de expansiune mai mare.
7. Impactul poate fi redus prin selecția materialelor sau prin proiectarea structurală
Alegerea materialelor din aliaj cu un coeficient de expansiune termică scăzut și o stabilitate termică bună poate reduce abaterea mărimii cauzate de expansiunea termică și contracția.
În ceea ce privește proiectarea structurală, se pot adăuga articulații de expansiune, garnituri elastice sau conexiuni plutitoare pentru a reduce stresul de deformare termică.
