Pentru ce sunt folosite piesele de mașini de turnare?

Piese de mașini de turnare la matrițe Sunt „oasele” și „articulațiile” echipamentelor industriale, fabricate prin tehnologie de formare a metalului de înaltă presiune pentru a rezolva cerințele complexe structurale, rezistență și eficiență pe care procesarea tradițională nu le poate atinge. Următoarele sunt zonele sale de aplicare principale:

1..
Echipamente/bază de echipament: cum ar fi baza de mașini -unelte CNC, șablonul mașinii de modelare prin injecție, poate rezista la greutatea și vibrațiile întregii mașini, iar piesele turnate sunt proiectate cu coaste de armare pentru a obține o rigiditate ușoară și ridicată.
Înveliș de protecție: acoperire de protecție robot industrială, coajă motorului, care oferă protecție împotriva impactului în timp ce izolați praful/intruziunea lichidului.

2. Componente de transmisie a puterii - Media pentru conversia energiei
Sistem de cutii de viteze: Angrenaj de reducere a sculelor electrice, unelte de vierme de ștergătoare auto, folosind rezistența ridicată la uzură a aliajului de zinc pentru a transmite cuplul.
Scaunul rulmentului/mâneca arborelui: Remediați cu exactitate rulmenții în echipamente rotative de mare viteză (cum ar fi pompe de apă și ventilatoare) pentru a reduce frecarea și vibrațiile.

3. Componente de control al fluidului - Puncte de control pentru etanșare și îndrumare a fluxului
Carcasă de caroserie/pompă a supapei: bloc de supape direcțional hidraulic, carcasă cu pompă de combustibil, bazându -se pe canale de curgere internă pentru a obține livrarea direcțională a lichidului/gazului, înlocuind ansamblul de sudare cu mai multe piese.
Cilindrul compresorului: Compresorul de aer condiționat se potrivește mișcării pistonului și necesită rezistență la presiune ridicată și stabilitate dimensională (prelucrare de precizie a turnării din aluminiu).

4. Componente de gestionare termică - „mutătorii” căldurii
Componentele motorului: capacul cilindrului motorului cu combustie internă, carcasa turbocompresorului, utilizând conductivitatea termică rapidă a aliajului de aluminiu pentru a dispersa temperaturi ridicate.
Baza de disipare a căldurii electronice: Convertor de frecvență Modul de disipare a căldurii, carcasă de alimentare cu acționare LED, disiparea pasivă a căldurii prin structura de aripioare.

5. Componente de conectare și fixare - „adezivul” echipamentului
Paranteze extraterestre: paranteze de senzori auto, echipamente de aviație de ridicare a urechilor, potrivite pentru spații de instalare neregulate.
Baza de fixare a rezistenței ridicate: Baza de instalare pentru blocurile hidraulice ale utilajelor de construcție pentru a evita deplasarea găurilor cauzată de deformarea sudării.
De ce este necesar să moară distribuit? IRREPLACABILITATEA CHEIE
Structura complexă Turnare integrată: cum ar fi carcasa etrierului de frână cu canale interne de ulei, care nu pot fi prelucrate.
Avantajul costurilor de 10000 de piese: Prețul unitar al pieselor de turnare a matriței cutiilor de viteze este de doar 1/5 din prelucrarea CNC (în timpul producției în masă).
Maximizarea performanței materialelor: puterea aliajului de aluminiu turnat cu matrițe este mai mare de 20% mai mare decât cea a turnărilor de nisip din același material.

Scenarii tipice de aplicare a industriei